Mặc dù có tuổi đời không quá cao nhưng do sản lượng in trên máy quá nhiều nên gần như toàn bộ các chi tiết cơ khí trên máy đã bị hao mòn và hư hỏng nhiều. Do khối lượng làm việc trên máy rất nhiều cộng với vẫn phải đảm bảo tiến độ sản xuất của khách hàng. Chúng tôi phải chia công việc sửa chữa thành nhiều giai đoạn và mỗi giai đoạn lại chia làm nhiều bước nhỏ để thực hiện cho phù hợp.
Bước 1: Công ty HEI PRITEC tiến hành bắt đầu kiểm tra, sửa chữa và thay thế phụ tùng cho phần cấp giấy (Feeder).
Ở phần Feeder các vấn đề thường gặp là hơi hút, hơi thổi tách giấy không ổn định. Các cơ cấu nhấc và đưa giấy bị rung lắc, không ổn khi chạy tốc độ cao dẫn đến việc cấp giấy không được tối ưu, giấy xuống sớm, muộn hoặc không thẳng.
Rõ rằng việc này làm ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng sản phẩm. Đôi khi làm tăng số lượng tờ in hỏng.
Một vấn đề hay gặp đối với Feeder là tủ hơi Air Star 3000 của máy sau nhiều năm hoạt động nhưng không được bảo trì và sửa chữa đúng cách sẽ bị hư hỏng. Một khi đã hư hỏng thì việc sửa chữa sẽ rất khó khăn, còn thay mới lại khá đắt đỏ. Do vậy Mô tơ hơi này thường được khách hàng thay thế bằng các bơm hơi khác phổ biến và rẻ hơn. Thông thường chất lượng các bơm hơi này thua xa loại nguyên bản. Từ đó dẫn đến làm giảm chất lượng và hiệu quả của toàn bộ Feeder nói chung.
Công ty HEI PRITEC luôn có khuyến nghị khách hàng có lịch bảo dưỡng, vệ sinh tủ hơi AS3000 đầy đủ. Trong trường hợp có sự cố thì cần sử dụng dịch vụ sửa chữa uy tín và chuyên nghiệp.

Bước 2: Kiểm tra bảo dưỡng toàn bộ phần tai lô, cầu lô, máng mực và vít chỉnh mực trên các đơn vị in. Các chi tiết trên sau nhiều năm hoạt động sẽ bị hao mòn hoặc hư hỏng. Nhiều bộ phận chưa tháo ra bao giờ nên sẽ bị kẹt cứng khó điều chỉnh, ảnh hưởng đến quá chỉnh căn chỉnh lô và đương nhiên điều này sẽ ảnh hưởng tới chất lượng in nói chung.
Ở bước này các kỹ sư của Hei Pritec sẽ tháo toàn bộ các cơ cấu trên ra bên ngoài để đánh giá, vệ sinh và thay mới nếu cần thiết.
Sau quá trình bảo dưỡng, thay thế chi tiết hỏng thì các cơ cấu này sẽ hoạt động êm ái và chính xác hơn. Thợ in căn chỉnh lô mực nước nhanh chóng, dễ dàng, chính xác hơn. Qua đó nâng cao chất lượng và sản lượng in.

Các vít chỉnh mực sau khi vệ sinh, kiểm tra, căn chỉnh sẽ hoạt động chính xác, ổn định hơn. Sẽ hạn chế được hiện tượng kẹt ốc mực.

Bước 3: Kiểm tra, vệ sinh, căn chỉnh nhíp và nẹp bản.

Để nâng cao sự ổn định và chất lượng in của máy. Các kỹ sư của HEI PRITEC tiến hành kiểm tra căn chỉnh toàn bộ các giàn nhíp trên máy.

Sau khi căn chỉnh lại nhíp và nẹp bản sẽ giảm thiểu được nhiều vấn đề liên quan đến độ ổn định của mầu sắc và qua đó tổng thể nâng cao được chất lượng sản phẩm đồng thời nâng cao năng lực sản xuất của máy.

Bước 4: Kiểm tra đầu ra giấy.

Mặc dù không liên quan và ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm tuy nhiên nếu đầu ra giấy hoạt động không ổn định sẽ làm ảnh hưởng lớn đến sản lượng in và ảnh hưởng trực tiếp các khâu gia công sau in.

Các giàn nhíp đầu ra được căn chỉnh lại chính xác, xích tải đầu ra cũng được kiểm tra và căn chỉnh phù hợp nhằm nâng cao tính ổn định khi làm việc.

Bước 5: In thử đánh giá chất lượng và hiệu chỉnh. Chất lượng công việc bảo trì sửa chữa sẽ thể hiện chính xác, đầy đủ và rõ nét trên bài in thực tế.

Do đó bước in đánh giá chất lượng là khâu cuối cùng của quá trình nhưng cũng là khâu rất quan trọng. Nó giúp đội ngũ kỹ thuật của Công ty Hei Pritec nhìn nhận, đánh giá lại toàn bộ quá trình thực hiện công việc, đồng thời giúp khách hàng nhìn thấy rõ sự cải tiến của thiết bị sau khi được sửa chữa.

Sự đánh giá khách quan và cụ thể của khách hàng sẽ giúp Hei Pritec nâng cao và cải thiện hơn nữa chất lượng kỹ thuật nhằm đem lại giá trị lớn hơn cho khách hàng.

Đó là minh chứng rõ ràng và thực tế nhất cho chất lượng dịch vụ mà Hei Pritec đã đem lại cho khách hàng. Dự án đã hoàn thành với kết quả rất tốt làm thay đổi đáng kể chất lượng in của máy. Nâng cao hiệu quả sản xuất và sức cạnh tranh cho khách hàng trên thị trường.